Højtryks hydraulikslange

Enhver, der vedligeholder Shantui SD32 eller Komatsu D155 bulldozere, ved, hvor hårde hydrauliske ledninger fungerer i marken. Delen 07102-20303 er en direkte-slange, som vi regelmæssigt leverer til disse to almindelige modeller, installeret på de vigtigste hydrauliske ledninger, der føder dozerbladet, den bagerste river og styreenheden. På minepladser og store jordflytningsprojekter kører disse maskiner ofte 10 til 12 timer om dagen, hvor det hydrauliske tryk skifter konstant, når klingen skærer gennem jord, sten og komprimeret jord - denne slange er bygget specielt til at holde under sådanne konstante dynamiske belastninger.

Vi anvender en struktur i tre-lag til denne slange, hvor hvert materiale er valgt baseret på mange års-feedback på stedet. Det indre rør er af ren nitrilgummi, udvalgt for sin stabile ydeevne mod almindelige hydrauliske olier, der bruges i indenlandske og importerede bulldozere. Efter langvarig-kontakt med olie ved arbejdstemperatur vil den ikke udvide sig eller hærde for tidligt. Inde i røret bruger vi fire lag ståltråd med høj-styrke til forstærkning. Faktiske trykprøver viser, at slangen kan holde enkontinuerligt arbejdstryk på 21MPa, med et sprængtryk, der når 52 MPa, hvilket fuldt ud matcher spidstrykket for SD32 og D155 hydrauliske pumper.

Det ydre gummidæksel er sammensat til at tilpasse sig ekstreme udendørstemperaturer. I markforsøg på tværs af forskellige regioner forbliver den fleksibel kl-40 graderi nordlige kolde zoner, og blødgøres eller revner ikke, selv når den udsættes for vedvarende høj varme op til120 gradernær motorkomponenter. På byggepladser spredt med grus, knust sten og metalrester modstår det tykke ydre lag daglig slid; det tåler også langvarig udsættelse for sollys og lejlighedsvise stænk af smøremidler eller svage kemiske opløsninger.

Endeforbindelserne er stykker af kulstofstål, der er bearbejdet til originale fabriksdimensioner, derefter varm-galvaniseret i stedet for almindelig spraybelægning. Denne behandling giver bedre rustbestandighed, en praktisk fordel for steder med høj luftfugtighed, mudder og støv. Vi bruger dedikeret crimpeudstyr til at samle slange og fittings, med crimpedybde og -diameter låst til faste data. Efter samling vil samlingen ikke løsne sig selv under de langvarige-vibrationer, der genereres af bulldozere under skub og kørsel. Ud fra vores statistikker kan korrekt installerede enheder fungere i 8 til 12 måneder under normal-krævende brug, meget længere end almindelige-lavkvalitetsslanger.

Når det kommer til udskiftning og installation, er der et par praktiske tricks opsummeret fra det daglige vedligeholdelsesarbejde. Først skal du altid dobbelt-tjekke varenummeret før installation. Beskadigede slanger med overfladerevner eller deforme fittings skal udskiftes direkte i stedet for at blive genbrugt. Drej aldrig slangekroppen under montering af -, selv en lille drejning vil forvrænge de indvendige ståltrådslag og reducere levetiden med mere end det halve.

Når du arrangerer linjeruten, skal du reservere nok plads til bøjning og holde den mindst 3 centimeter væk fra skarpe stålkanter, roterende dele og udstødningsrør. Når installationen er færdig, må du ikke starte maskinen med fuld belastning med det samme. Tænd først det hydrauliske system under lavt tryk, og gå rundt for at kontrollere hvert led for olieudsivning. Hvis der ikke findes nogen lækage, hæves trykket gradvist til standard arbejdsniveau for en anden inspektion. Til sidst fastgør du slangen med matchende gummi-forede klemmer for at reducere rystelser og friktion, mens maskinen kører.

Vi følger ikke alt for komplicerede brancheslogans. Alle forbedringer af denne slange kommer fra kommunikation med front-operatører og vedligeholdelsespersonale. Hver batch udtages og testes én efter én for trykmodstand og tætningsevne, hvilket sikrer, at hvert stykke kan klare de virkelig hårde forhold på arbejdspladser.